Borracha de silicone RTV-2
Nossa borracha de silicone RTV-2 é classificada em borracha de silicone para moldagem, borracha de silicone para molde manual e borracha de silicone para tampografia etc. A borracha de silicone para moldagem é principalmente usado para fabricação de moldes de ambos os artigos grandes ou pequenos, esculturas, estátua Budista, e abertura de moldes desmontáveis. A borracha de silicone de molde manual, é amplamente usado para duplicação de molde manual, baixo ponto de fusão da liga e vinco de brinquedos. A borracha de silicone para tampografia é uma unidade integrante de impressão para tampografia.
A seguir será apresentada a descrição com informações detalhadas sobre nossas borrachas de silicone RTV-2.
Instrução de Operação para Borracha de silicone RTV-2
Etapa 1: Pegue 100g da parte A e adicione 2 g da parte B e misture a borracha de silicone e o agente de cura uniforme.
Notas
Nosso molde de borracha de silicone é um tipo de fluxo líquido e ele contém duas partes. Parte A é uma espécie de líquido que flui branco e parte B é o agente de cura. Lembre-se de misturar a parte A e a parte B uniformemente, caso contrário, a borracha de silicone será parcialmente solidificado e isso dificultará na sua operação final. Além do mais, os moldes final irão atender curta duração. Todos estes factores causarão um desperdício de borracha de silicone.
Etapa 2: Bombeamento em vácuo
Sem exceção, esta etapa leva menos de 10 minutos. Caso contrário, causará reação de reticulação, e menos etapas ainda estarão disponíveis.
Etapa 3: Elenco de escovamento & Operação de moldagem de perfusão
(1) Elenco de escovamento
a. Uniformemente a escova de borracha de silicone mista sobre o produto é coberta com spray de molde com uma escova ou um pincel.
b. Após reação de reticulação (cerca de 30 minutos), escova de uma segunda camada, pode aumentar a tensão e resistência ao rasgamento do molde.
c. Cobrir um pano de vidro, após 30 minutos e um segundo de reação de reticulação, e usar um pincel para evitar qualquer interstícios.
d. Cobrir uma terceira camada.
(Nota: se tiver altas exigências para a tensão e resistência ao rasgamento para molde, por favor, repita a etapa C e etapa D. Assim, os moldes de silicone acabado, terão uma boa qualidade e uma vida mais longa, que pode ajudar-lhe a economizar os custos e aumentar a eficiência de produção.)
(2) Moldagem de perfusão
É adequado para produtos simples, com a superfície lisa. Sem quaisquer linhas do molde, que ajuda a economizar tempo e é fácil para operação. Uniformemente e devagar se perfunde a borracha de silicone misturado na moldura quadrada. Após reação de reticulação, a borracha de silicone gira seco, os produtos podem ser levados para fora. Assim, o molde será formado.
(Nota: geralmente usamos borracha de silicone macio para fazer moldes por irrigação, que é fácil para desmoldagem e não danifica o produto nos moldes de silicone.)
Etapa 4: Produção de molde externo
Operações para molde externo
(1) Faça uma moldura quadrada com quatro pedaços de tábuas de madeira ou placas de borracha, em seguida, coloque o produto que é coberto com o molde de borracha de silicone terminado no meio.
(2) Lentamente e uniformemente perfundir o gesso na moldura quadrada. Também pode-se escovar a resina sobre o produto que é coberto com o molde de silicone de borracha terminado com uma escova ou um pincel. Repita esse processo duas ou três vezes após a reação de reticulação.
Perguntas frequentes sobre a Borracha de silicone para produção de molde RTV-2
1. Por quê que o molde de silicone pode ser reutilizado apenas por algumas vezes?
Isto deve-se às seguintes razões:
a. Adição de muito óleo de silicone em borracha de silicone. Óleo de silicone é um aditivo que destrói o peso molecular da borracha de silicone e reduz a tensão e resistência ao rasgamento.
b. Usa-se borracha de silicone com uma alta dureza para fazer moldes para produtos de pequenos porte, com desenhos delicados e intrincados, borracha de silicone com uma baixa dureza para fazer moldes de grande porte, como produtos de desenhos simples.
(Notas: devemos escolher borracha de silicone, especificamente de acordo com as necessidades de nossos produtos para evitar este problema.)
2. Por que o molde de silicone fica esgotado/queimado?
Esta conseqüência só acontece porque tem-se deixado de fora as notas importantes quando usar materiais de resina insaturados para produzir seus produtos. A resina insaturada produz calor grande quando acrescentado o agente de cura. Portanto, deve-se desmoldar o produto dentro de 3 minutos para evitar este problema.
3. Por quê que o molde de silicone parece estar seco por fora, mas úmido por dentro?
Porque borracha de silicone para moldagem é uma espécie de condensação de borracha de silicone, que se consolidou depois de absorver a umidade do ar. A fim de proporcionar uma durabilidade significativa para a borracha de silicone, iremos secar a água na borracha de silicone.
Solução: Acrescentar 0.05% de água dentro da borracha de silicone e Mexer em uma velocidade baixa, brevemente, quando usá-lo.
4. Porquê que a resistência ao rasgamento do molde de silicone é fraco?
A fim de reduzir a viscosidade de borracha de silicone e buscar uma boa qualidade, pode-se adicionar uma grande quantidade de óleo de silicone para a borracha de silicone, quando produzir moldes. Na verdade, ele pode ter exatamente o efeito oposto. A tensão e a resistência ao rasgamento será reduzida de foma não apropriada com a adição de óleo de silicone. E o molde de silicone será de forma fraca e frágil.
5. Porquê que o molde de silicone é oleoso?
A borracha de silicone de moldagem em si não contém qualquer óleo, por isso não será oleosa. Se o molde for oleosa, pode ser porque foi adicionadoo óleo de silicone composto (composto de silicone e óleo branco). O óleo branco não é óleo de silicone, mas um tipo de produtos petroquímicos.
6. Por quê que o molde de silicone não é ácido e resistente à álcalis e ao envelhecimento?
É devido à adição do óleo de silicone. Normalmente nós não aconselhamos nossos clientes a adicionar qualquer óleo de silicone na borracha de silicone. Se for necessário, a proporção deve ser de 5% a 10%.
7. Porquê que a aparência do molde acabado é estriado e não é liso?
É porque a aparência do produto ou o modelo em si não é perfeito e não foi polido, antes de qualquer operação. Então, quando fazer moldes de silicone, em primeiro lugar deve-se poluir o produto, pulverizar o molde uniformemente sobre o produto. Neste caso, o problema pode ser evitado.